前回の記事では、毎日のクリーニングの重要性と、プリンターに関するいくつかの理論的知識について説明しました。市販されている多くのプリンターには MASK 機能が搭載されています。多くの場合、マスク機能によりノズルが塞がってしまい、時間的にわからない場合が多いです。そのため、毎回印刷する前に、プリンターのテスト機能を使用して、各ノズルが良好な状態であるかどうかを確認する必要があります。そこで今回は、テストストリップの状態を判断する方法とノズルの定期的なクリーニング方法を紹介します。

前回の記事で紹介したカラースクエア検出法でよくある2つの状況を紹介します。

そのうちの 1 つは単純なケースです。写真 1 のように、すべてのテスト ストリップが異なる位置に印刷されていない場合があります。これは、クリーニング機能の後、ノズルにまだインク滴が残っていることを意味します。具体的な解決策は、完全なテスト ストリップが印刷されるまで、ノズル クリーニング機能を繰り返し使用することです。

2 番目の単純なケースは、クリーニング機能を繰り返し使用した後、すべてのテスト ストリップの同じ位置に印刷の欠落が見られる場合です。このとき、ノズルが完全にブロックされていることを意味します。解決策は次のとおりです。液体をインクパッドに置き、プリントヘッドの位置をリセットし、マシンの電源を切り、15〜20分間浸してからマシンを再起動し、ドリンク機能を使用してインクを5〜6回吸収します。自動的に2〜3回掃除してから、詰まりが解消されているかどうかをテストします。

実務能力が高い人は、次の方法を選択できます。

注射器 2 本ときれいなプラスチック チューブ、純水と通常の液体を用意します。

1.まず、シリンジを使用してプリントヘッドに純水を注入します。力を入れすぎないでください。プリントヘッドをゆっくりと注入してプリントヘッド内のインクを洗い流し、別のシリンジを使用して廃インクを強制的に抜き取ります

2. ノズル穴から流れ出る純水が無色であることを数回確認した後、液体をノズルにゆっくりと注入し、液体を不織布に落とし、その上にプリントヘッドを置きます。10分経過後、廃インク用シリンジでプリントヘッド内の不純物を吸引し、純水シリンジでゆっくりと注入して急いでから、廃インク用シリンジでプリントヘッド内の不純物を吸引します。繰り返しますが、プリントヘッドに不純物がなくなり、ノズルから滴る純水が透明になるまで数回繰り返します。

3.最後に、純水シリンジを少し力を加えて使用し、水のミストが完全に流れ、流れがスムーズかどうかを確認します。

注意事項: ノズルとケーブルの間のインターフェースに水が入らないようにしてください。ノズルのインターフェースに水が入らないようにしてください。ノズルをマシンに再接続するときは、ノズルのケーブル シーケンスに注意して、プリント ヘッドを損傷しないようにする必要があります。プロセス全体を長時間実行しないでください。

ノズルに残ったインクが乾燥して再び詰まらないように注意してください。

インクの選択

プリントヘッドの目詰まりを防ぐためには、プリントヘッドの日常のお手入れはもちろん、プリントヘッドに合ったインクを選ぶことも重要なステップです。フィルム上で素早く固化するために、DTFインクは通常のインクよりもはるかに流動性が低くなります。インクが適切に選択されていないと、ノズルが詰まりやすくなり、ノズルは3か月以内に交換される可能性があります。再販業者のほとんどは、AIIREYのように価格のためにインクサプライヤーを選択し、テストする条件がありますインクがプリンターと互換性があるかどうか。.

次の記事では、適切なインクの選び方について説明します。